當過(guò)濾器的壓差達到預設值時(shí)，將開(kāi)始自動(dòng)清洗過(guò)程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開(kāi)，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過(guò)濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過(guò)吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸力，形成一個(gè)吸污過(guò)程。同時(shí)，電力馬達帶動(dòng)吸污管沿軸向做螺旋運動(dòng)。吸污器軸向運動(dòng)與旋轉運動(dòng)的結合將整個(gè)濾網(wǎng)內表面完全清洗干凈。整個(gè)沖洗過(guò)程只需數十秒鐘。排污閥在清洗結束時(shí)關(guān)閉。過(guò)濾器開(kāi)始準備下一個(gè)沖洗周期。

原理說(shuō)明一

待處理的水由入水口進(jìn)入機體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過(guò)壓差開(kāi)關(guān)監測進(jìn)出水口壓差變化，當壓差達到設定值時(shí)，電控器給水力控制閥、驅動(dòng)電機信號，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機帶動(dòng)刷子旋轉，對濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續數十秒鐘，當清洗結束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機停止轉動(dòng)，系統恢復至其初始狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。
設備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調試，設定過(guò)濾時(shí)間和清洗轉換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機體，過(guò)濾器開(kāi)始正常工作，當達到預設清洗時(shí)間時(shí)，重復上面流程。

原理說(shuō)明二

原水由進(jìn)水口進(jìn)入機體，首先以外壓方式流經(jīng)粗濾網(wǎng)，濾除較大顆粒性雜質(zhì)。粗濾網(wǎng)出水以?xún)葔菏竭M(jìn)入細濾網(wǎng)，進(jìn)一步截留水中的細小雜質(zhì)，同時(shí)，超聲波同步工作，對液體中的微小氣泡核產(chǎn)生振動(dòng)，當聲壓達到一定值時(shí)，氣泡將繼續膨脹，然后突然閉合，這些小氣泡急速崩潰時(shí)在氣泡內產(chǎn)生了高溫（5000K）高壓（上千個(gè)大氣壓），并且由于氣泡周?chē)囊后w高速沖入氣泡，而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生了強烈的局部激波，也形成了局部的高溫高壓，從而產(chǎn)生了超聲的殺菌、清洗、粉碎、乳化、分散、阻垢、促進(jìn)化學(xué)反應等一系列的作用。頻率在20KHz以上的超聲波集高級氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術(shù)于一身，不但能防止濾網(wǎng)污堵，延長(cháng)濾膜反洗周期，同時(shí)具有明顯地殺菌和降解有機物的功能。

隨著(zhù)過(guò)濾介質(zhì)中各種污染物在細濾網(wǎng)內側的累積，過(guò)濾通道被堵塞，進(jìn)出水口壓差逐漸增加，當壓差達到預設定值時(shí)，連接于進(jìn)出水口的壓差變送器便將檢測到的壓差信號轉換成4-20mA的電流信號，傳遞給控制系統，（反洗周期亦可通過(guò)設定時(shí)間實(shí)現），系統自動(dòng)啟動(dòng)行程電機和反沖洗高壓泵，此時(shí)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)裝有吸嘴的排污軸在濾網(wǎng)內側做旋轉和水平往返運動(dòng)，同時(shí)，在濾網(wǎng)外側，高壓反沖洗裝置與排污裝置同步動(dòng)作，并呈對應關(guān)系，在不中斷正常產(chǎn)水的前提下，只借助一小部分產(chǎn)品水，對濾網(wǎng)進(jìn)行高壓反洗，反洗水透過(guò)濾網(wǎng)，連同從濾網(wǎng)上剝離的雜質(zhì)被吸嘴迅速吸入排污軸，然后由排污室排出。

工作原理綜述

全自動(dòng)過(guò)濾器由電機、電控箱、控制管路（包括控制閥和壓差變送器）、主管組件、濾芯組件、不銹鋼轉刷、框架組件、傳動(dòng)軸、進(jìn)出口連接法蘭等主要零部件組成。

電控箱和控制管路構成過(guò)濾機的控制部分，用于實(shí)現自動(dòng)清洗排污過(guò)程。